Mesin Oven Kopra

Kelapa adalah salah satu tumbuhan yang satu spesies dengan suku aren-arenan atau Arecaceae dan temasuk anggota tunggal dalam marga Cocos. Semua bagian buahnya bahkan pohonnya dimanfaatkan sepenuhnya sehingga dianggap sebagai tumbuhan multifungsi. Di antaranya adalah sabut kelapa yang digunakan sebagai bahan pengisi jok kursi, anyaman tali, bahan bakar, keset, bahkan media tanam anggrek. Selanjutnya tempurung atau batok, yang dapat digunakan sebagai bahan bakar, wadah minuman, dan bahan baku untuk kerajinan tangan.

Bagian lainnya adalah isi dari kelapa atau daging buah. Bagian isi ini dapat diolah menjadi sebuah bahan yang disebut Kopra. Proses ini diawali dengan melakukan pengeringan daging kelapa dalam dua cara; diasapi atau dijemur. Kopra yang diolah di pabrik biasanya berasal dari kopra rakyat, sehingga mutu yang dihasilkan bisa tidak sama dan berpengaruh pada harga jual yang rendah. Oleh sebab itu belum layak untuk diekspor.

Langkah-langkah Membuat Kopra Putih

Adapun proses pengeringan kopra putih dilakukan dalam mesin oven dengan suhu 60-80°C. Sedangkan teknik atau cara pembuatannya antara lain terbagi menjadi dua; kupas langsung dan kupas tidak langsung.

Teknik kupas langsung diawali dengan mencungkil kelapa terlebih dahulu, kemudian baru dimasukkan ke dalam oven. Sedangkan untuk teknik kupas tidak langsung, kelapa terlebih dahulu dibelah menjadi dua bagian, selanjutnya dimasukkan ke dalam oven sebagai pemanasan awal. Setelah bisa dikelupas, kelapa dicungkil dari batoknya dan siap untuk dikeringkan  kedua kalinya.

Untuk mencegah penjamuran pada kopra, pada umumnya dalam proses pengovenan kopra putih disemprotkan dengan cairan/asap sulfur untuk mencegah penjamuran pada kopra. Namun, lebih disarankan untuk menggunakan asap cair dari tempurung kelapa. Dengan menyemprotkan asap cair saat pengovenan, maka akan membantu pencegahan penjamuran pada kopra.

Proses pengovenan kopra putih dengan teknik langsung pada umumnya hanya menghabiskan waktu 8-10 jam dengan hasil yang jauh lebih kering. Berbeda dengan teknik kupas tidak langsung yang memakan waktu cukup lama; 18-20 jam, itupun terkadang masih harus dijemur untuk kedua kalinya.

Cara pengeringan kopra juga terbagi menjadi dua, antara lain sun drying dan artificial drying. Sun drying membutuhkan sinar matahari sebagai sumber panas atau energi, dan sinar ultraviolet. Pengeringan jenis ini dilakukan dengan cara terbuka, memerlukan udara atau angin yang besar, sehingga proses berjalan dengan lambat. Selain itu, pengeringan model ini rawan kontaminasi debu, udara kotor, atau kerikil dari lingkungan setempat. Belum lagi jika cuaca tidak mendukung, maka akan sangat tidak efektif. Adapun pengeringan buatan atau artificial drying memanfaatkan bahan bakar, dengan prinsip kerja memanaskan secara konduksi.

Mesin Oven Kopra Produksi Asterra Mesin

Untuk membantu para pengusaha yang bergerak di bidang produksi kopra, Asterra Mesin menyediakan alat bantu atau mesin oven kopra. Untuk kualitas, tentunya tidak perlu diragukan lagi. Disusun dari material body plat besi double jacket, dan material rangka siku dan hollow, membuat mesin ini terjamin daya tahannya. Selain itu, kapasitas mesin ini mampu memproses sekitar 250 butir kelapa dalam setiap produksinya.

Cara Pemesanan/Order

Berminat untuk berkonsultasi & melakukan pemesanan mesin oven kopra untuk meningkatkan penjualan & produksi usaha Anda?  Hubungi kami melalui nomor  0823-111-111-41  atau datang langsung ke kantor kami di Metro Harmoni Ambarketawang no C-6, gamping Kidul, Sleman, Yogyakarta.

Download katalog terbaru dari ASTERRA-MACHINE- produsen & distributor mesin produksi untuk usaha Anda.

Wilayah Pengiriman

Asterra-Machine menerima pengiriman mesin oven kopra ke seluruh Indonesia: Jakarta, Bogor, Tangerang, Bekasi, Depok, Bandung, Semarang, Surabaya, Yogyakarta, Denpasar, Malang, Padang, Medan, Pekanbaru, Balikpapan, Makassar, Samarinda, Pontianak, Banjarmasin, Manado, Palu, Lombok, Maluku Hingga Papua.

Kritik & Saran

Jika terdapat kritik & saran mengenai produk dari ASTERRA-MACHINE, kirim ke email resmi kami di admin@asterra.id.