Salah satu tahapan yang sangat menentukan kualitas akhir dari biji kopi adalah proses pengeringan. Agar dapat disimpan dalam waktu yang lama dan tidak mengurangi mutu, biji kopi harus dikeringkan sesuai standar yaitu dengan nilai kadar air maksimum sebesar 12,5%. Nilai tersebut merupakan kadar air kesetimbangan di lingkungan dengan kelembapan relatif udara 70%. Biji kopi dengan kadar air lebih tinggi dari nilai standar akan mudah berjamur, berbau apek dan umur simpan menjadi lebih pendek. Namun apabila kadar airnya di bawah nilai tersebut akan meningkatkan biaya produksi, waktu operasional dan mengurangi bobot kering saat dijual. Oleh karenanya, tahapan ini harus dilakukan secara tepat.
Pada dasarnya, pengeringan adalah proses penguapan air dari dalam biji kopi dengan pemanasan sampai kadar air biji kopi menurun. Ada dua faktor utama yang mempengaruhi dalam proses pengeringan yaitu faktor internal dan faktor eksernal. Faktor internal diantaranya jenis kopi, massa buah/biji, kadar air awal dan ukuran buah/biji. Sedangakan faktor eksternal yaitu suhu, kelembapan relatif, tekanan dan laju aliran udara dalam alat atau mesin pengering.
Mesin Oven Kopi Produksi Asterra Machine
Terdapat dua metode yang bisa diterapkan dalam proses pengeringan biji kopi yaitu seara alami dan secara mekanis (menggunakan mesin). Secara alami dilakukan dengan menjemur biji kopi di bawah sinar matahari secaara langsung. Cara ini kurang efektif karena proses pengeringan berlangsung secara terputus (intermintent) bergantung pada cuaca. Untuk memaksimlakan proses ini, kinerja penjemuran dapat ditingkatkan dengan aplikasi meja pengering dan adopsi rumah kaca. Meski demikian, kedua cara tersebut belum dapat melakuakan pengeringan dengan maksimal.
Mesin oven kopi merupakan solusi untuk menghaadapi kendala-kendala yang ditemui pada pengeringan alami. Menggunakan mesin oven, pengeringan kopi tidak perlu lagi bergantung pada cuaca. Mesin ini merupakan mesin pengering bed dryer dengan dua bagian utama yaitu box pengering dan tungku pemanas yang dilengkapai dengan blower. Adapun sumber panas berasal dari LPG dengan kapasitas produksi mencapai 100-200kg/proses.
Keunggulan dari mesin ini diantaranya adalah bentuknya yang didesain dengan lebih sederhana dan mengedepankan kemudahan dalam pengoperasiannya. Selain itu, mesin ini dibuat menggunakan bahan baku yang berkualitas dengan konstruksi yang kuat dan kokoh. Kami juga memberikan garansi berupa service dan konsultasi terkait cara perawatan mesin.
Rangkaian Mesin Pengolahan Kopi
Asterra Machine menyediakan berbagai mesin untuk mengolah kopi yaitu Mesin Sangrai Kopi Coffee Roasting, Mesin Pengupas Buah Kopi Kering, Mesin Pengupas Buah Kopi Basah, Mesin Sortasi Ayakan Kopi dan Mesin Giling Kopi yang dapat dipesan sesuai dengan kebutuhan usaha anda.
Cara Pemesanan/Order
Pemesanan dan konsultasi terkait mesin silahkan menghubungi kontak yang telah tersedia di website atau melalui sosial media (Facebook Page dan Instagram) serta berbagai e-commerce kami. Info lebih lanjut bisa anda tanyakan pula melalui nomor 0857 111 111 41 / 0823 111 111 41 atau langsung mengunjungi kantor Asterra Machine di Jl. Ring Road Barat, Metro Harmony C-6, Ambarketawang, Gamping Kidul, Sleman, Yogyakarta.
Wilayah Pengiriman
Asterra-Machine sebagai produsen dan distributor mesin-mesin industri telah dipercaya oleh banyak pengusaha dan pemilik UMKM. Kami menyediakan pengiriman Mesin Oven Kopi ke seluruh Indonesia: Jakarta, Bogor, Tangerang, Bekasi, Depok, Bandung, Semarang, Surabaya, Yogyakarta, Denpasar, Malang, Padang, Medan, Pekanbaru, Balikpapan, Makassar, Samarinda, Pontianak, Banjarmasin, Manado, Palu, Lombok, Maluku Hingga Papua.
Kritik dan Saran
Jika terdapat kritik & saran mengenai produk dari ASTERRA-MACHINE, kirim ke email resmi kami di admin@asterra-mesin.com.
“Sekarang adalah waktu yang tepat untuk merealisasikan ide usaha anda. Segera wujudkan mesin usaha sesuai keinginan dan bujet yang anda miliki. Hubungi Asterra Machine dan dapatkan pelayanan prima serta profesional dari tim kami” -Asterra machine
Reviews
There are no reviews yet.