
Cara merawat mesin pengayak perlu dipahami pelaku usaha agar proses sortasi jagung pipil tetap lancar dan hasil pemisahan tidak terganggu oleh penumpukan sisa bahan. Debu, biji tersangkut, dan komponen yang mulai longgar dapat menurunkan kinerja mesin jika dibiarkan setelah penggunaan berulang.
Perawatan tidak harus menunggu kerusakan, sebab pemeriksaan sederhana bisa membantu mengenali masalah sebelum mengganggu jadwal pengolahan jagung. Yuk, pelajari langkah perawatan yang aman dan sesuai dengan bagian mesin yang perlu diperiksa secara rutin.
Panduan cara merawat mesin pengayak setelah pemakaian
Perawatan mencakup pembersihan bagian yang bersentuhan dengan jagung serta pemeriksaan komponen penggerak dan konstruksi setelah mesin digunakan. Ikuti urutan berikut agar setiap pemeriksaan dilakukan dengan aman dan tidak ada bagian penting yang terlewat.
1. Putuskan Aliran Listrik Sebelum Membersihkan
Setelah pengayakan selesai, hentikan pemasukan jagung, matikan mesin, putuskan listrik, dan tunggu seluruh komponen bergerak berhenti sebelum mulai membersihkan saringan. Pastikan mesin tidak dapat menyala kembali secara tidak sengaja ketika operator membuka pelindung, mengambil biji tersangkut, atau memeriksa kondisi saringan.
2. Bersihkan Saringan dari Sisa Jagung
Bersihkan debu, pecahan biji, dan serpihan tongkol dari permukaan saringan menggunakan alat yang sesuai dengan petunjuk perawatan mesin pengayak tersebut. Periksa lubang tersumbat, permukaan aus, dan perubahan bentuk saringan agar hasil pemisahan tetap sesuai kebutuhan pengolahan jagung setiap selesai digunakan.
3. Jaga Dinamo dan Area Kelistrikan Tetap Kering
Jauhkan dinamo, kabel, dan sakelar dari air serta tumpukan debu agar komponen kelistrikan tetap aman selama mesin digunakan dan dibersihkan. Jangan menyiram motor secara langsung, dan mintalah teknisi memeriksa mesin apabila muncul bau terbakar, kabel rusak, atau suara tidak normal.
4. Periksa Baut, Rangka, dan Sambungan
Getaran pengayakan dapat melonggarkan baut, sehingga dudukan motor, sambungan rangka, dan penopang perlu diperiksa setelah mesin dimatikan dan listrik diputus. Amati juga retakan, perubahan bentuk, serta korosi pada rangka dan bodi agar kerusakan dapat ditangani sebelum mengganggu kegiatan produksi berikutnya.
5. Periksa Bagian Bergerak dan Kebutuhan Pelumas
Dengarkan bunyi gesekan dan amati getaran berlebihan saat pengoperasian karena keduanya dapat menandakan gangguan pada bagian mekanis yang perlu diperiksa. Gunakan pelumas hanya pada titik yang dianjurkan produsen, mengikuti jenis dan interval perawatan, tanpa melumasi bagian motor tertutup secara sembarangan.
6. Buat Catatan Perawatan dan Simpan dengan Benar
Catat jadwal pembersihan, pemeriksaan komponen, keluhan suara, dan penggantian suku cadang untuk memudahkan pemantauan kondisi mesin dari waktu ke waktu. Setelah dibersihkan, simpan mesin di tempat kering dan terlindung dari hujan, dengan saringan bersih serta ruang kerja tetap mudah diakses.
Pada produk Mesin Sortasi Jagung dan Beras Asterra, penggeraknya menggunakan dinamo 1 HP dengan daya 750 watt. Karena itu, kondisi kabel, sakelar, dan bagian motor perlu diperhatikan agar pengoperasian tetap aman setelah perawatan selesai dilakukan.
Pembersihan dan pemeriksaan sebaiknya dilakukan setelah pemakaian, sedangkan jadwal pemeriksaan komponen mengikuti petunjuk produsen serta intensitas kerja mesin. Apabila muncul getaran berlebihan atau kerusakan kelistrikan, hentikan penggunaan dan minta bantuan teknisi yang kompeten.
Cara merawat mesin pengayak mencakup pembersihan saringan, pemeriksaan dinamo dan rangka, serta pengecekan komponen bergerak sesuai petunjuk keselamatan dan perawatan mesin.
Jika Anda membutuhkan informasi perawatan atau ingin menyesuaikan mesin sortasi jagung dengan kebutuhan produksi, hubungi Asterra Mesin melalui WhatsApp untuk berkonsultasi langsung.